1. zużycie zmęczeniowe
Z powodu długotrwałego, zmiennego efektu obciążenia, materiał części pęknie, co nazywa się zużyciem zmęczeniowym. Pękanie zwykle zaczyna się od bardzo małego pęknięcia w strukturze kratownicy metalowej, a następnie stopniowo wzrasta.
Rozwiązanie: Należy pamiętać, że należy w jak największym stopniu zapobiegać koncentracji naprężeń w częściach, tak aby szczelina lub ciasnota między pasującymi częściami mogła zostać ograniczona zgodnie z wymaganiami, a dodatkowa siła uderzenia została wyeliminowana.
2. Zużycie plastiku
Podczas pracy część pasowana z wciskiem będzie poddawana zarówno naciskowi, jak i momentowi obrotowemu. Pod wpływem tych dwóch sił powierzchnia części prawdopodobnie ulegnie odkształceniu plastycznemu, zmniejszając tym samym szczelność pasowania. Możliwa jest nawet zmiana pasowania z wciskiem na pasowanie z szczeliną, co jest zużyciem plastycznym. Jeśli otwór tulei w łożysku i czopie jest pasowany z wciskiem lub pasowany przejściowo, po odkształceniu plastycznym doprowadzi to do względnego obrotu i ruchu osiowego między wewnętrzną tuleją łożyska a czopem, co doprowadzi do zmiany położenia wału i wielu części na wale, a także do pogorszenia stanu technicznego.
Rozwiązanie: Podczas naprawy maszyny należy dokładnie sprawdzić powierzchnię styku części pasowanych w sposób interferencyjny, aby potwierdzić, czy jest ona jednolita i zgodna z przepisami. Bez szczególnych okoliczności części pasowanych w sposób interferencyjny nie można dowolnie demontować.
3、ścieranie ścierne
Części często mają małe twarde materiały ścierne przyczepione do powierzchni, co powoduje zarysowania lub zadrapania na powierzchni części, co zwykle uważamy za zużycie ścierne. Główną formą zużycia części maszyn rolniczych jest zużycie ścierne, takie jak w procesie pracy w terenie, silnik maszyn rolniczych często ma dużo pyłu w powietrzu zmieszanego z przepływem powietrza dolotowego, a tłok, pierścień tłokowy i ściana cylindra zostaną osadzone materiałem ściernym, w procesie ruchu tłoka często zarysują tłok i ścianę cylindra. Rozwiązanie: Możesz użyć urządzenia filtrującego pył, aby na czas wyczyścić filtry powietrza, paliwa i oleju, a paliwo i olej wymagane do użycia są wytrącane, filtrowane i czyszczone. Po teście docierania konieczne jest wyczyszczenie kanału olejowego i wymiana oleju. Podczas konserwacji i naprawy maszyn węgiel zostanie usunięty, w produkcji dobór materiałów ma mieć wysoką odporność na zużycie, aby promować powierzchnię części w celu poprawy ich własnej odporności na zużycie.
4、zużycie mechaniczne
Niezależnie od tego, jak wysoka jest dokładność obróbki mechanicznej części mechanicznej lub jak wysoka jest chropowatość powierzchni. Jeśli użyjesz szkła powiększającego, aby to sprawdzić, okaże się, że na powierzchni jest wiele nierównych miejsc, gdy względny ruch części doprowadzi do interakcji tych nierównych miejsc, ze względu na działanie tarcia, będzie nadal odklejać metal na powierzchni części, co spowoduje, że kształt części, objętość itp. będą się nadal zmieniać, co jest zużyciem mechanicznym. Ilość zużycia mechanicznego jest związana z wieloma czynnikami, takimi jak ilość obciążenia, względna prędkość tarcia części. Jeśli dwa rodzaje części, które ocierają się o siebie, są wykonane z różnych materiałów, ostatecznie doprowadzą do różnych ilości zużycia. Tempo zużycia mechanicznego stale się zmienia.
Na początku użytkowania maszyn, występuje krótki okres docierania, a części zużywają się bardzo szybko w tym czasie; Po tym okresie czasu, koordynacja części ma pewien standard techniczny i może dać pełny obraz mocy maszyny. W dłuższym okresie pracy, zużycie mechaniczne jest stosunkowo powolne i stosunkowo równomierne; Po długim okresie pracy mechanicznej, ilość zużycia części przekroczy standard. Pogorszenie sytuacji zużycia pogarsza się, a części ulegną uszkodzeniu w krótkim czasie, co jest okresem zużycia wady. Rozwiązanie: Podczas przetwarzania, konieczne jest dalsze zwiększenie dokładności, chropowatości i twardości części, a dokładność instalacji również musi zostać poprawiona, aby poprawić warunki użytkowania i ściśle wdrożyć procedury operacyjne. Należy upewnić się, że części mogą być zawsze w stosunkowo dobrym stanie smarowania, więc podczas uruchamiania maszyny, najpierw uruchom ją przy niskiej prędkości i lekkim obciążeniu przez jakiś czas, w pełni uformuj film olejowy, a następnie uruchom maszynę normalnie, aby zmniejszyć zużycie części.
Czas publikacji: 31-05-2024